Los investigadores del Instituto Hasso-Plattner se encuentran desarrollando un proyecto llamado ‘Metamaterial Mechanisms,’ y que incluye la ingeniería de la forma externa de los objetos, así como si microestructura interna al mismo tiempo.

El proyecto de investigación puede ejemplificarse mejor en este cierre de puertas de metamaterial que utiliza el movimiento del pomo de la puerta para hacer reaccionar la estructura modular de celdas y con ello lograr que el mecanismo funcione. Una idea, que además de ser impresa en 3D, consigue evitar el ensamblaje de distintas piezas al estar la estructura creada como una sola.

Los mecanismos de metamateriales, que también han sido desarrollados para otros sectores, muestran lo que podrían ser las nuevas tendencias en diseño de productos con 3D.

 

 

 

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La producción en serie ha facilitado el acceso de muchos a productos que antes se hacían de forma manual o personalizada pero que no estaban al alcance de todos y ahora la tecnología parece unir lo mejor de las dos propuestas, pues marcas de calzado como Callaghan, trabajan en la posibilidad de que cada consumidor, pueda personalizar la suela y la plantilla de sus zapatos, según peso, altura y talla de los mismo.

La marca ha presentado esta propuesta en un ‘showroom’ organizado en Madrid, donde mostraba sus nuevos modelos Callaghan Personal, donde puede verse como a través de una impresora 3D, fabricarán según las características del comprador suela y plantilla, en un proceso que por los momentos, requiere de, unas 12 horas de trabajo.

Aunque no se ha dado fecha para la salida en el mercado de esta posibilidad, si se ha comunicado que la marca también ofrecerá otras posibilidades en las tiendas físicas, relacionadas con una de las nuevas tendencias del retail, como lo es el de disponer de una pantalla interactiva para permitir a los consumidores acceder a todos los productos del catálogo de la marca, donde también se podrán solicitar modelos personalizados que serán entregados en la tienda o en la dirección aportada por el cliente en 24 horas.

Por lo pronto, Callaghan mostrará a partir del próximo año, su trabajo con la impresión 3D a través de un nuevo modelos que pondrá a la venta y que cuenta con un amortiguador en la suela adaptado al peso del usuario que ha sido impreso con esta tecnología y que se venderá por 180 euros.

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Internacional.- Aunque parece que es algo que avanza a pasos muy lentos, lo que es cierto es que la tecnología de impresión 3D ha llegado para quedarse. Así lo intenta demostrar el “Global 3D Printing Report 2016”, elaborado por EY, una entidad que ha establecido que este tipo de impresión va a crecer hasta un 25% de aquí al año 2020. Este crecimiento, sin duda alguna, tendrá lugar debido al aumento de la demanda.

Tal es el crecimiento de la impresión 3D que ya el 36% de las empresas encuestadas han afirmado que la aplican en sus procesos de diseño o producción y sino, que lo planean incorporan muy pronto. Y es que, entre algunos de los beneficios que presenta la impresión 3D, Ey, ha indicado que “permite a las empresas aumentar su ventaja competitiva, mejorar su posición en la cadena de valor, potenciar su crecimiento e incrementar su eficiencia”.

Y, ¿cuáles son los sectores que están más familiarizados con la impresión 3D? Según dicho estudio, el sector del plástico es el que más conoce este tipo de impresión (38%), seguido por el sector de la ingeniería mecánica (29%). Asimismo, se podrían también destacar las industrias aeroespacial y la del automóvil.

Lo cierto es que lo que parecía algo del futuro, se ha convertido en una técnica ya usada por algunas empresas incluso a la hora de hacer marketing. Por ejemplo, hay ya restaurantes en el que todo está hecho con impresoras 3D y también existen marcas que se han decidido por escoger la impresión 3D a la hora de lanzar sus campañas publicitarias, como el comercial Always Working de McDonald’s que, a continuación te mostramos.

The Making of Always Working from Hornet on Vimeo.

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La empresa Airbus acaba de presentar el que se convierte en el primer avión del mundo en cuya estructura ha sido impresa en 3D y que además ha superado de con éxito las pruebas de vuelo. Su nombre es THOR (Testing High-Tech Objectives in Reality) y se trata de un “objeto volador de pruebas” no tripulado.

THOR, que ha sido presentado en Berlín en el International Aerospace Exhibition and Air Show, tiene una longitud de 4 metros y una envergadura de 4 metros y su estructura está realizada solo con piezas impresas en 3D, sin tener refuerzo de otros materiales. Lo único que no esta impreso en 3D son su sistema eléctrico, la batería y las ruedas de aterrizaje.

Este avión, que está construido con cerca de 50 piezas impresas en 3D, pesa 25 kilos y puede construirse en menos de 4 semanas. Por lo pronto, en su primer vuelo, ha cubierto los 40 kilómetros que separan Hamburgo de Stade en Alemania de forma satisfactoria.

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Fuente: Tobias Schwarz (AFP)

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El fabuloso trabajo de pintor holandés Rembrandt Harmenszoon van Rijn ha sido elegido por el banco ING (también holandés), para mostrar hasta donde llega la inteligencia artificial, al lograr ‘pintar’ un nuevo cuadro como si se tratase del artista, tomando como base el análisis de los datos y técnicas de reconocimiento facial de 346 de sus obras. El resultado obtenido con impresora 3D es sorprendente.

Esta iniciativa ha sido desarrollada de forma conjunta entre la agencia de publicidad J. Walter Thompson, Microsoft, la Universidad de Tecnología de Delft, The Mauritshuis y el Museo Het Rembrandthuis, para lograr un ‘nuevo’ cuadro de Rembrandt, con las características determinadas gracias al uso de la nuevas herramientas y programas tecnológicos con los que se cuenta en la actualidad.

La obra, compuesta por 148.000 millones de píxeles, ha sido develada hace poco en Ámsterdam, después 18 meses de trabajo, y los interesantes detalles, así como su resultados, han quedado plasmados en un site donde se expone este excelente video explicativo:

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